單絲成型－加工工藝

單絲
通過擠出機(jī)將高分子樹脂擠出細(xì)絲(如同從面條機(jī)中擠出面條一樣）形狀后進(jìn)行冷卻，再拉伸成細(xì)絲以增強(qiáng)細(xì)絲強(qiáng)度的成型方法。

單絲成型設(shè)備
單絲成型設(shè)備由擠出部、冷卻部、拉伸部、Annealing部、卷繞部等五個部分組成。


擠出部
比其他擠出成型相比，單絲用Die的擠出噴嘴非常小，應(yīng)在擠出機(jī)內(nèi)對樹脂進(jìn)行充分混煉，防止從噴嘴中擠出的未拉伸細(xì)絲產(chǎn)生melt fracture，以提高擠出成型溫度，降低樹脂熔融粘度。
* Melt Fracture : 高分子加工時，表面不光滑而凸凹不平的現(xiàn)象。


DIE種類
DIE種類有T型Die和圓形Die。


冷卻部
從Die射出的高分子進(jìn)入冷卻槽進(jìn)行冷卻。用于冷卻的冷媒用少量Ethylene glycol混合水制成，應(yīng)能控制冷卻槽溫度。如過分快速冷卻，單絲內(nèi)部會形成空洞而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。


拉伸部
未拉伸的絲強(qiáng)度較弱，不具備實用性，所以用干式或濕式方法進(jìn)行拉伸來提高強(qiáng)度，一般在沸水(保持98℃以上溫度)中會拉伸到10倍左右。通過使拉伸調(diào)整拉伸槽前后的送絲輥和拉絲輥速度，通過速度差進(jìn)行拉伸。。


ANNEALING部
Annealing是指加熱已成型的高分子成型件，并為保持其成型形狀而實施的后處理工序。在高分子粒子結(jié)晶化過程中，快速冷卻的高分子成型件快速收縮或各部分收縮程度不同，會成為成型件干癟的原因。


卷繞部
單絲要分別卷繞各個絲線，且應(yīng)按恒定的張力卷繞。同時，為了防止絲線斷裂，應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)力較小的卷繞電機(jī)。


單絲成型產(chǎn)品

單絲是一種絲線，經(jīng)過編織過程成為最終產(chǎn)品。編織產(chǎn)品有漁網(wǎng)、繩索、紗線等。